数控实习周记(汇总12篇)。

我们怎么样才能写好一篇周记呢？周记写作是人类进行思想交流的一个途径，上学的时候老师经常会要求我们写周记，写周记可以帮助我们更好地探索自己的创造力。泡泡演讲稿今天为大家精心挑选了一篇与“数控实习周记”相关的文章，如果你认为这个想法不错不妨分享给你的同事和朋友一起学习！

数控实习周记(篇1)

数控工厂实习周记

第一周：

我怀着激动的心情来到了这家数控工厂开始我的实习生涯。在第一周的实习中，我主要参观了数控车床、数控铣床等设备的操作流程。这些设备看起来高大而复杂，但是经过客观地观察和实际操作后，我渐渐掌握了它们的基本运行原理。

在第一天，我的导员带我参观了整个工厂的布局和生产线。我了解到，这家工厂主要生产航空航天部件，因此对精准的加工和质量要求非常高。我深刻地意识到，每一个工序都必须严格按照工艺要求进行操作，任何一个小的瑕疵都可能带来巨大的后果。

第二周：

在第二周的实习中，我开始参与具体的操作。由于我之前已经了解了数控车床和数控铣床的基本原理，因此我能够独立地进行一些简单的加工任务。我首先尝试了数控车床的操作，通过输入相应的程序，我成功地加工出了一个小零件。虽然这个零件很简单，但是我感到非常自豪和满足。

在操作过程中，我也遇到了一些问题。由于设备繁多且复杂，我经常会弄错操作步骤，导致加工出的零件出现一些瑕疵。我的导员总是耐心地给我指导和帮助，让我逐渐纠正错误并改进技术。我非常感激他的指导和支持。

第三周：

第三周的实习对我来说是一个重要的转折点。我已经掌握了基本的操作技巧，开始参与到更加复杂的加工任务中。这周，我有机会亲手操作数控铣床，参与生产出更为精密的零件。这些零件非常精美，我能够感受到自己的努力和进步。每一次成功的加工都对我来说是一次深刻的鼓励和肯定。

除了操作技术的提升外，我还学到了很多关于质量控制的知识。我了解到工厂对每一个加工好的零件都进行严格的检查，以确保其质量符合标准。我也参与了一些质量检查的工作，不仅了解了各项检查指标和标准，还学会了如何使用检测设备，并记录检测结果。这些经验对我将来的工作将是非常有帮助的。

第四周：

在第四周的实习中，我逐渐获得了更多的自主操作机会。我可以独立地完成一些中等难度的加工任务，并且能够保持较高的加工精度。这使我对自己的技术能力有了更大的自信。

在这周，我还有机会参与到一些新项目的研发中。工厂计划开发一种新型零件，需要对设备进行一定的改进和调试。我参与了这一过程，并和工程师们一起思考和讨论解决方案。这让我深刻地体会到，数控工厂不仅仅是进行机械操作，还需要具备一定的创新能力和团队合作精神。

第五周：

实习的最后一周，我越来越熟悉工厂的运作流程。我已经可以独立地完成大部分任务，并保持了较高的加工质量和效率。这周，我还有机会参观了工厂的质检中心，了解了更多关于质量控制和质检工作的知识。

通过这五周的实习，我不仅掌握了数控加工的基本操作技术，还了解了数控工厂的运作流程和质量要求。我深刻地感受到了技术的力量和质量的重要性。这次实习不仅为我未来的职业发展打下了基础，同时也让我更加坚定了自己的职业选择。我将继续努力学习和提高自己的技术水平，为工厂的发展做出更大的贡献。

数控实习周记(篇2)

1月5日至1月12日

我原以为可能会进不了这个机械公司，因为他们对技工类员工要求相当严格，何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音，很焦急也很彷徨，就这样过了一段时间，终于在最后我接到他们的电话，他们同意帮我完成这个实习科目。

最后终于进入了这个知名企业——××汽车有限公司。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。

1月12日至1月19日

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——×师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

×师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被×师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

1月19日至1月26日

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到×师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往×师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来××最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，×师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按×师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到××，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

1月26日至2月2日

在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。

我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，安慰自己。

2月2日至2月9日

上一周，我主要帮助组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了×师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。×师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后×师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

和其他师傅同步组装，我只负责安装汽车顶盖，这种车型相对较小，我想应该没多大问题，接下来，我看了看安装部位的孔和周围的小零部件，还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了，除了最熟悉的几个零件之外，其他的还不认识，左思右想了半天，于是我有点心虚，不敢轻易下手，深怕前功尽弃，劳而不获。最后，我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题，还被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大，太狂妄了，还没跟着老员工学出什么名堂来，就去请功。接下来又是×师傅的严厉教诲……

2月9日至2月16日

自上次试着安装汽车顶盖失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习机会都有点失去信心。。这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有陶醉自己的的心理，别人的手工永远比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方法。

他们不但教我认识安装顶盖的相关配件和零部件，而且耐心给我讲解如何安装完这整部车以及应该注意的问题。我努力学习他们的技术，也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题，总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台汽车顶盖，工作量之大难以想象，这次可谓轰轰烈烈干一场，由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足，保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕，真有点支撑不住，浑身无力，太辛苦了，不过我只是给他们打个下手，递递工具，抬抬小部件而已，比起师傅和其他老员工们的浑身解数，我的小忙无足挂齿，更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。

2月16日至2月23日

相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。×师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。×师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让×师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。

×师傅走离开车间后，我便开始做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般，我思索半晌，劳动造就了我，让我思想更成熟，让我工作更加稳健。

2月23日至3月1日

我现在才知道，××每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种困境，尤其是技术问题。毕竟，企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐，有一席之地，那么可靠的产品应是质量第一，质量的好坏除了与原材料有关，最主要的就是技术的创新。原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰，随着现代化的大力推广，这种技术会逐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减，而且效率低下，这种局面长期存在的话，势必关系着××的未来命运。

我听说，以前××也开过类似的会议，只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人，而这次会议截然不同，不惜重金请来了专家组，他们已经对××的给类部门和生产车间的状况进行了详细的调查。这次研讨会就是他们针对××的现状，对未来可能遇到的发展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会，不但见识一下名不虚传的专家组，也细听他们妙语连珠，只是我没有资格罢了。

3月1日至3月9日

我来××后，又陆续来了两个新手，他们来这里专门打工学艺。×师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津，所以我对组装工艺略知一二，但是这些对我来说很肤浅，杂论无章，还不能上升到独力实践，能力相当有限，我还需要依赖他们。我说过，××需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题，我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。

×师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心，在组装中边工作边指导我们如何去做，工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道，手工组装工艺方法应注意，零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法，对于被放臵在组装工人容易够得着的地方的小零件来说，如果使用台式组装或多工位组装，则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数车顶时，设备主体基本不会移动，将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说，也不排除特殊情况，这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念，让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富，有条不紊，而且很充实。

3月9日至3月16日

组装车间的所有员工像以往继续忙碌着，看起来并不是那么焦急，但有一点是肯定的，大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷，可是尽管这样，陕皇上上下下还在紧张有序的营运着，丝毫没有紊乱的迹象。也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神，奋力地做这手头各项工作。看到这些，我也加大干劲，为这个企业奉献着个人力量。有时候我想，处在社会一线不分昼夜，坚守岗位的工人才是最伟大的，因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。

尽管这样，我们几个仍然被严格要求，由这些骨干员工带领我们一组装底盘设备，我心里踏实多了，毕竟他们身经百战，足智多谋，组装前，他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程，在组装中，他们用运了车间上的航吊工具，还有很多不同型号的扳手等等，同时我们也协助他们一起组装笨重的地盘。大约三个小时吧，他们就装完了，这让我打开眼界，叹为观之。

数控实习周记(篇3)

在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。

我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，安慰自己。

数控实习周记(篇4)

数控专业大家应该听到得比较少。这是一门很需要技术的工作，尤其是实习的时候一点都不能马虎。

第一周周记

在毕业前的最后一年，是我们实习生活的开始，是汇报我们这几年来在学校学习数控专业成果的开始，是步入社会大展宏图的门槛。

我对未来社会充满了信心，同时也对我自己充满自信，我参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。

第二周周记

时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。

来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。

第三周周记

在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床，还有就是装刀拆刀，虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的`真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。

第四周周记

到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。

第五周周记

图是弄好了，接下来是开始进行生产，调试。真是毛病重重，错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验，原来在设计绘图，这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来，还要了解一些关于市场方面的信息，比如说价格，一些常用的毛坯，怎么做起来才方便简洁，如何把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差，还有一些热处理方面的知识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的，浪费时间上其次的，最重要的是公司经济的损失。

第六周周记

经过一个多月的实习，虽然对公司不是那么的太了解，但是多少不等也有所了解。天天做着一样的事，感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天，只有电脑从早到晚的陪者我，觉得好孤独，没有了以前在学校的那种欢声笑语，没有在学校的那种轻松悠闲自在了，有的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆，不知道做什么。就这样一天一天的耗着，感觉除了工作以外，自己的生活中就没有其他的新鲜的事情，或者是值得人去回忆，留念的了，没有了色彩斑斓的生活，有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了，去换换别的工作，想给累积更多的社会知识和经验，但是想了想还没有那么的冲动，还是在原来的地方老实的呆着。

数控实习周记(篇5)

时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等，数控顶岗实习周记。2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。

数控实习周记(篇6)

第一周

这是我作为一名数控机床实习生的第一周。从见到这个标题的那一刻起，我就充满了激动和期待。作为一名机械工程专业的学生，我一直对数控机床怀有浓厚的兴趣。现在，终于有机会亲自接触和运用这些高科技设备了。

在实习开始的第一天，我来到了实习的工厂，感受到了浓厚的机械气息。我迫不及待地穿上工作服，戴上安全帽，准备投入工作。在实习导师的指引下，我首先了解了数控机床的基本原理和功能。虽然在理论上我已经学习过这些知识，但是亲手操作和实际感受才是真正的学习之道。

第二天，我开始进行实际操作。导师带领我走进了机床的操作室，指导我如何使用机床编程软件。这个软件功能强大，但是也复杂。我需要将零件的图纸输入进去，并设置好切削路径和加工参数。然后，通过连接电脑和机床，将程序传输到机床的控制系统上。通过这个软件，我能够预先模拟零件在机床上的加工过程，确保刀具的进给和转速等参数设定正确。

接下来的几天，我开始进行实际加工操作。我向导师请教了一些基本的加工技巧，然后开始独立操作。我根据图纸和程序设置好机床的参数，调试好刀具和工件的位置，然后启动机床，开始零件的加工过程。这一切都是那么新鲜而刺激。我看着刀具在工件上熟练地切削，一点一点地将工件制作出来，这种成就感真是太棒了！

第二周

进入第二周，我对数控机床的操作和编程有了更深入的了解。在导师的指导下，我开始接触更复杂的加工任务。我需要根据图纸和要求，编写更复杂的切削路径和加工程序，并进行高效的零件加工。这对于一个实习生来说是个很大的挑战，但是我也十分乐在其中。每一次成功的加工，都是对我技术水平的肯定。

除了加工任务，我还参观了工厂的生产车间，了解了生产流程和质量控制流程。在机床前面，我看到了一群经验丰富的工人，他们用稳定而熟练的动作操作着机床，将原材料加工成精准的零件。他们的眼神中充满了自豪和专注。我明白，这是他们多年积累的经验和技术，不是一蹴而就的。

回到实习的岗位上，我更加珍惜每一次机会。每一天，我都在不断提高自己的技术水平，从导师和同事们身上学到了很多宝贵的经验。我学会了如何快速调整加工参数，如何应对不同的机床故障，如何做好零件的质量控制。这一切都让我收获满满。

第三周

进入第三周，我已经能够独立完成一些相对简单的加工任务了。导师给了我更多的机会，让我接触到更多的加工项目。虽然我还有很多需要学习和提高的地方，但是我已经感受到了自己在这个领域的潜力。

在这几周的实习中，我不仅学到了关于数控机床的知识和技术，而且学到了如何与团队协作和沟通。每天，我都与同事们共同工作，相互帮助。他们传授给我很多实用经验，也真诚地接纳了我。我很高兴能在这样一个互相学习和成长的团队中工作。

这几周的实习经历让我对数控机床有了更深入的了解，也更坚定了我将来从事机械工程的决心。数控机床既是一门高科技，也是一门艺术。通过这个实习，我不仅锻炼了自己的实际操作能力，也更加明确了自己未来的职业道路。我相信，只要坚持不懈，我一定能成为一名优秀的机械工程师！

数控实习周记(篇7)

第一周

这是我大学生涯中的第一次实习，我有着非常高的期待和紧张心情。作为一个机械制造专业的学生，我被分配到了数控车床车间进行顶岗实习。这个岗位对我来说是一个全新的挑战，因为在大学期间我只是在实验室学习过相应的理论知识，从未接触过实际操作。但是，我相信这个实习机会会给我一个提升自己的机会。

第一天，我被带到车间，见到了负责指导我们实习的老师。老师非常和蔼可亲，他首先给我们介绍了整个车间的工作流程和安全规定。他还特别强调了数控设备操作的注意事项，以及如何避免操作中的安全隐患。虽然听起来有些困难，但是我确定这是我能够掌握的。在听完老师的讲解后，我不禁对数控车床产生了更深的敬畏之心。

第二天，老师带领我们进行了数控车床的操作培训。虽然我之前从未接触过数控设备，但是老师的讲解非常详细，让我很快就掌握了基本的操作技巧。接下来，我开始尝试进行一些简单的数控编程，虽然有些困难，但是我通过不断尝试和与老师的交流，逐渐理解了编程的原理和技巧。我感到非常有成就感，因为我终于可以亲手操作这些高精度的设备了。

第三天，我被分配到实习班组进行实际操作。我紧张而兴奋地站在数控车床前，开始进行操作。起初，我还有些生疏，但是随着不断实践，我慢慢地掌握了操作的诀窍。在老师的指导下，我顺利完成了第一个工件的加工。这让我更加坚定了自己能够成为一名优秀的数控操作工的信心。

第四天，我开始进行更加复杂的数控编程和操作。老师给我分配了一些需要高精度加工的工件，要求我对数控编程进行一定的修改。这对我来说是一个很大的考验，但是我并没有退缩。我仔细研究了工件的要求，调整了编程，并开始进行实际加工。虽然有些困难，但是我没有放弃，不断调整和优化，终于完成了一个高质量的工件。我感到非常骄傲和满足，因为这对我来说是一个重要的里程碑。

第五天，我经过一周的实习，发现自己在数控顶岗实习中有了很大的进步。我对数控编程和操作有了更深入的理解，同时也提高了自己的解决问题的能力。我很感激自己有这个机会能够接触到这些高端设备，学习到这些宝贵的经验。同时，我也要感谢老师们的悉心指导和帮助，让我能够顺利度过这个实习的第一周。

总结：这一周的数控顶岗实习让我受益匪浅。我不仅学到了许多专业知识和实际操作技巧，还锻炼了自己的解决问题的能力和团队合作精神。我相信，通过这次实习，我能够更好地适应未来工作中的挑战，并为自己的职业生涯奠定坚实的基础。

数控实习周记(篇8)

第一天

今天我来到了一家数控工厂开始我的实习。走进工厂大门，我被工厂的氛围和设备的高科技感所吸引，充满了激动和期待。进入车间后，我被一片忙碌的景象所包围。机器轰鸣声、刀具切削的声音、工人们的交流声混合在一起，形成了一种独特的音乐。我立刻感受到了工厂生产的激情和活力。

我被安排在数控车床车削加工岗位上。我的导师是一位经验丰富的工人，他耐心地给我介绍了数控车床的操作原理和注意事项。他让我尝试进行一次加工操作。我小心翼翼地将工件安装到数控车床上，并按照导师教给我的程序进行设置。当我按下启动按钮时，数控车床迅速运转起来，刀具准确地进行车削。整个过程十分神奇，我被机器的精准和高效所震撼。

第二天

今天我开始独立操作数控车床进行生产。这是我找到了一家实习机会的初衷，我希望能够亲自动手，学以致用。尽管我已经在第一天接受了一些基本的操作训练，但在实际操作时我还是感到有些手忙脚乱。导师看出了我的困惑，耐心地给我解答了一些常见问题，并帮助我调整了一些参数。慢慢地，我开始更加熟悉和掌握了数控车床的操作技巧。我渐渐地实现了在操作过程中的自我调整和问题解决。这种成长的体验让我更加坚定了学好专业知识的决心。

第三天

今天是我在数控工厂实习的第三天，我感受到了实习生活的繁忙与充实。每天早上，我都要提前到工厂进行备料操作，准备好所需的工件和刀具。然后，我需要按照生产计划进行加工操作，并负责检查成品的质量。整个过程中，我需要和其他同事密切协作，确保生产进度和质量。在这个过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性和沟通的必要性。

第四天

今天，我有幸参观了整个数控工厂的生产线。我看到了各种各样的数控设备，每一台机器都在努力地生产着高精度的零部件。我还参观了质检部门，学习了一些质检的基本知识和方法。这个参观让我更加深入地了解了整个生产流程和质量管理的重要性。

第五天

今天是我在数控工厂实习的最后一天，我感到非常惋惜。在这个短短的一周里，我不仅学到了很多专业知识和操作技巧，还领悟到了工作中的一些价值观和态度。我体验到了“实习就是合格”的含义，只有通过实际操作和不断的练习才能真正掌握工作技能。

回顾这一周的实习经历，我收获了很多。我不仅对数控工厂的生产流程和机器有了更深入的了解，还增强了自己的操作和解决问题的能力。在接下来的学习和实践中，我将会更加努力地学习，不断提升自己的专业素质。这次实习经历让我更加坚定了自己从事数控加工这个专业的决心，我相信通过自己的努力和持续学习，一定能够在这个行业中有所成就。

数控实习周记(篇9)

导语：在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参加了在中行工业xx模具公司的实习，第一次走入模具加工中心，接触模型制造工艺，既激动又好奇。

第一周： 时候过的很快，一个礼拜就过去了，在这里，我们一行的同学一路初进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的根本环境，比如成长历史，人员数量，产品的卖点等等。

2.公司的根本轨制比如：上班时候，下班时候，节假日的放假环境等。3.公司的构成，有多个车间构成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。4.公司的业余安排等，每个礼拜的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最终一天的下午和单位签订了工作公约。工作的地点也去看过了，迷含糊糊之间，一个礼拜过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记取了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每个车间，都和其他处所的小加工厂有的一比，这大略是自大的一个卖点吧。感触很不错。

第二周： 这是我们来这里的第二个礼拜了，垂垂地对这里有了一点熟悉，可是工作上的事还是只能做一些简大略单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会缓缓的上手了。公司内里有本身的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模入手下手。省模如许的工作都是一些手上的活，算不得如何的辛苦，总的说起来最大的不满，那便是噜苏，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为没趣，就给本身找一些活干，可是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的电扇叶模具。在专业的模具厂里便是有一个好处，可以兵戈到各种差别形状的模具，这对付方才出来的门生是很有勾引力的，特别是专业对口的时候。很奋发。

第三周：   来到这里已经是第三个礼拜了，因为还是进厂里的第一个月，所以礼拜六不消上班，晚上也不消加班，起码我的车间内里的轨制是如许履行的。有些同学的车间就异国这么庆幸了，在第二个礼拜就要礼拜六上班去。如今的工作还是省模，没方法，轨制是如许配置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这便是打工仔的心酸一面。省模很轻快，都是手上的活，可是，有一点很忧郁，那便是工作的反复性，每天都是反复一个举动，如许也太熬煎人了，偶然间都觉得本身像是一个机器，呆板人般脱手，移动到必定的间隔后返回，额，就系那个直线电机平常，做这本身觉得最有规律的来去活动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又仓促忙忙的离开了，有点失败，好像只记得组长。

第四周：这一周的工作还是省模，不过心态好像许多多少了。因为在这里的根本工作都做了一些明白。省模紧张是先用油石打磨去刀纹，油石利用时要互助研磨液。刚入手下手时还闹了一个笑话，我误觉得是水了。当时真欠盛情思啊，这便是典范的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，平常到八百好就已经到达要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出本身的影子了。这便是所谓的镜面啦。厂里的食堂炊事还不错，起码我觉得和黉舍里的不会差到那边去，偶然间觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，前提有些粗略，不能利用大功率的电器，乃至要在宿舍里利用电视机都得发起申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾异国藏好的食物，太可骇了。

第五周：  这里是一个新的入手下手，因为我已经调离了死板无味的省模组了，来到了制模六祖。这是礼拜三的下午，车间主任忽然出如今我面前目今，要我放脱手里的工作跟他走，刚入手下手还觉得是要我去打杂呢，因为是新秀，被拉出去打杂比如扫地等是不可禁止的。没想到他把我带到了平常上下班凡是看到的制模小组的组长前方，对我说，这是你的组长，今后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，甚么名字？那边人？在不干系到隐私大略机密的环境下，我叫，惠州的。刚来到能做甚么呢？看客，便是如许，如今摆布看看，但有些甚么活，做甚么样的活。熟悉一下工作环境，工作的东西安排在甚么处所，熟悉一下组员，救助一下打脱手，比如传达一下东西

第六周：制模组的工作就比省模组忙多了，固然来到这里已经一个多礼拜了，可是根本异国本身自力结束一项任务，能够做的了 的还是打脱手，传达东西啊，搬搬模具零件，模板模呸啊甚么的。环境倒是明白的很多：制模组是一个自力的小团队，自力当真整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台高雅铣床。便是利用如许的配置结束除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的构成是一个教授傅便是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。大略是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站东西认识的倒很多了，这里最大的一点是铣床叫罗床。

第七周：不能不感喟一下的是时候的急剧流逝。这一周，我有了新的成果，那便是创设了很多本身的第一，第一次上机，那是礼拜二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好间隔在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢黉舍，感谢教授在黉舍的时候安排了金工练习的工作，以致于在这里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要均匀，压下一个间隔后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，另有在钻孔的时候，一手向下压钻头，别的一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去堆栈借东西，因为有很多的东西组里配备的其实不周全，固然借来其实不是本身在利用，可是还是很有成绩感的，这大略也是熟悉环境的一个关键吧。成果不小

第八周：   制模组和省模组的辨别是甚么，最大的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。开呆板是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个礼拜，我，结束了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚入手下手看到进步指导的时候觉得异国甚么难处的，不便是一边移动X轴一边在Y轴谨慎的敲敲打打的，有甚么坚苦？  当本身在操纵的时候就有些欠盛情思啊说出来的，本来是想这完满的，就缓缓的来，左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动返来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是异国结束，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，非常钟搞定。经验啊，这便是活生生的最好的例子了。因为有此次的进攻，在碰到必要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，如今，我能够在五分钟能结束了，固然其他人能够在三分钟内结束。还是很不错的。

第九周：这个礼拜的工作就要纷乱多了，也是更忙一些了，怎样说也是在这里混了一个月的人了，比如：在加工钻孔的时候。，本身找钻头，在懒得找的时候就去堆栈借，反正谨慎的利用是不会用坏的，也是省力多了。这里工作有一点非常不安，这里的模具在装配前都要清洗一番，因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的，根据相容道理，清洗剂是有机物的一种天那水，紧张身分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危机品，。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按必定重量百分构成配制成稠浊溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气息，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，紧张用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和如许的危机品兵戈，会不会对身材有害？值得思虑思虑。

第十周： 这个礼拜要说的事儿可就多着了，进修磨刀，这是作为一个技巧工人的根本本领。刚入手下手时，异国想过磨刀，觉得找到便可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方讥笑会不会磨刀的啊，本身实在不会，请教了方法，在异国事儿安排的时候就去学着磨刀，经过议定两天的竭力，终究可以有可以哪的脱手的作品了，固然只是最最大略的钻头，这也是本身的成绩啊，为我喝采鼓励吧。还去进修了平面磨床的操纵，一个丝一个丝的精度，最大Z轴五个丝，两手互助竭力：右手做着法则的逆时针活动，左手则顺时针、逆时针的动弹，非常刺激，想想，这不是开辟右脑的最好的一种放松方法？呵呵，想的太多了。时候也过去两个月了，工钱也拿过一次，不多只有八百来块，，可是这是本身读书N年来的第一桶金。我真的长大了。

数控实习周记(篇10)

第一天：迎接新的挑战

今天是我新开始的一周，也是我第一天进行数控实习。早上，我怀着激动和期待的心情来到工厂，准备开始这段实习之旅。刚走进车间，我的注意力就被那些智能化的数控机床吸引住了。这些巨大而精密的机器让我感到既陌生又震撼。

导师带领我参观了车间，和我讲解了数控加工的基本原理和流程。我了解到数控机床通过预先编程来控制刀具的运动和产品的加工过程。这样就能够实现高精度和高效率的加工。导师还向我展示了如何操作数控机床，调整刀具的位置和参数。我仔细观察并积极学习，希望能够很快掌握这些技能。

第二天：动手操作

今天，我有机会亲自操作数控机床。导师给我分配了一个小任务，要求我利用数控机床加工出一个简单的零件。虽然任务看起来简单，但是我却感到有些紧张。毕竟，这是我第一次正式操作这样的设备。

我小心翼翼地调整刀具的位置和参数，输入程序后，机床开始运转。我紧盯着加工过程，确保一切都在正常进行。慢慢地，我开始熟悉和掌握了数控机床的操作。我调整了刀具的加工速度和切削深度，确保最终完成的产品符合要求。

经过几个小时的努力，我成功地加工出了这个零件。虽然它看起来很简单，但对我来说，这是一个重要的里程碑。我感到非常的满足和骄傲，因为我通过自己的努力，成功地掌握了一项新的技能。

第三天：面对挑战

今天，导师给我分配了一个更复杂的任务。这个任务需要我加工一个有着特殊形状和要求的零件。这个挑战对我来说是一个新的考验，因为我需要更高的技术水平来完成它。

我仔细研究了零件的图纸和要求，并进行了充分的准备。我需要运用更多的刀具和不同的加工方式来实现特殊的形状。我开始编写程序并输入机床中，调整好刀具位置和参数后，机床开始运转。

这次的任务比之前更加复杂，也更加考验我的技术和经验。在加工的过程中，我不断调整和改进刀具的位置和参数，以确保最终的零件符合要求。经过一番努力，我成功地完成了这个任务，取得了非常满意的效果。

第四天：反思与总结

今天是我数控实习的第四天，我开始反思和总结自己的实习经历。这段时间让我感受到了数控加工的魅力和挑战。在实习的过程中，我逐渐掌握了数控机床的操作技巧，提高了自己的技术水平。

通过这段实习，我深刻体会到了数控加工的精确性和高效性。数控机床能够以毫米为单位进行精细加工，大大提高了产品的质量和生产效率。我也意识到数控加工对操作者的要求很高，需要具备严谨的态度和敏锐的观察力。

实习结束后，我感到充实和满足。通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。我相信这段实习经历对我的职业发展将会有很大的帮助。

数控实习周记到此结束。这是一次充满挑战和成长的实习经历，不仅让我了解了数控加工的原理和流程，还提高了我的实际操作能力。我相信这段经历将成为我未来职业发展的宝贵资产，为我打开更广阔的职业道路。我将继续努力学习和提升自己，争取更好的成长和发展。

数控实习周记(篇11)

一，我国数控系统的发展史

1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。

2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。

设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。

二，数控车的工艺与工装削

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

1. 合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

2. 合理选择刀具

耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具

1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。

4. 确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；

2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系

目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的'灵活安排。

6. 夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

四，进行有效合理的车削加工

有效节省加工时间

Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。

此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

以高精度提高生产率

随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

G车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为，其加工精度非常精确：连续公差带为±15mm，轴承座公差为±6.5mm。

此外，加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工，加工后进行在线测量，然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中，采用了第二个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量，然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中，符合人类工程学要求，占地面积大大减少，并且只需两名员工看管制造单元即可。

五，数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧

数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业，如何高效、合理、按质按量完成工件的加工，每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。笔者从事数控教学、培训及加工工作多年，积累了一定的经验与技巧，现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例，介绍几例数控车削加工技巧。

数控实习周记(篇12)

一周的实习生活让我对数控工厂有了更深刻的了解，让我发现了工作中的挑战和机会。在这篇周记中，我将详细地描述我在数控工厂实习期间所经历的一切，生动地展示我在这里所取得的成长和收获。

第一天，我怀着激动和期待来到了这个数控工厂。这是我第一次接触真正的工业生产环境，机器轰鸣的声音和工人们忙碌的身影让我感到既陌生又新鲜。在实习导师的带领下，我首先参观了整个工厂的生产流程，并了解了数控设备的基本工作原理。在实习期间，我被分配到了一个数控车床的操作岗位上。

第二天开始，我的实习生活正式开始。早上八点，我精神饱满地来到工厂，穿上工作服，戴上安全帽，准备投入到工作中。与我一起工作的是一位有着多年工作经验的技术员，他耐心地教我机器的操作和维护。刚开始，我对机器操作非常笨拙，在经过一番摸索后，终于掌握了正确的操作技巧。从刚开始的一个简单的程序操作到后来的自动换刀、零件更换等高级操作，每次的进步都让我充满了成就感。

在实习期间，我也遇到了许多困难和挑战。有一次，在操作中我错误地选择了刀具的尺寸，导致车削出来的零件不合格。实习导师看出了我的种种困惑，专门抽出时间详细地给我讲解了刀具的选择原则和操作技巧。他还鼓励我要勇于尝试新的操作方法，提高自己的技能水平。通过他的指导和鼓励，我逐渐掌握了正确的操作方法，而且能够快速找出并解决问题。

除了机器操作外，我还经历了许多与团队合作相关的工作。在一个组装大型设备的项目中，我与其他几个实习生一起协助完成了任务。我们在导师的带领下，集思广益，相互配合，最终成功地完成了任务。这次合作经历让我意识到团队合作的重要性，也锻炼了我的组织和沟通能力。

实习期间，我还参观了工厂的质量控制中心，了解了数字化检测设备的使用和质量控制的重要性。我被逐一介绍了各种质量检测设备的原理和使用方法，并亲自参与了一次零件的质量检测任务。这次实际操作让我深刻体会到了质量控制的精确和细致。我明白了一个合格的产品背后是需要经过严格的质量控制流程和程序的。

在实习的最后一天，我对数控设备的操作变得熟练起来。当紧张工作的时刻结束时，我感慨万分。在这一周的实习中，我不仅学到了许多专业知识和技能，还培养了自己的责任心和团队精神。我深刻认识到，数控工厂不仅是一个应用技术的场所，更是一个需要与人合作、斗志昂扬的环境。

数控工厂实习周记就要到此为止了。这一周的实习让我收获颇丰，我明白了专业知识与实际操作的重要性，也认识到了自己在这个领域的发展潜力。我将积极利用所学，继续提升自己的技能水平，为将来在数控工厂中有所作为而努力奋斗。

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