参观工厂观后感汇总9篇。

推荐一篇关于“参观工厂观后感”的网络文章很有趣值得一读，写好有关作品名的观后感有什么秘诀呢？一部优秀的影视作品，可以充实我们的精神世界，愉悦我们的精神，精彩的影视作品，总能抓住观众的胃口。我们可以撰写观后感，将零星的感悟记录下来，相信这篇文章会为您提供一些好的建议！

参观工厂观后感 篇1

5月6日是我们参加小记者后的第一次活动，来到了平度公安消防大队。走进大门，跃入眼帘的是几辆大型红色的消防车。第一辆是六吨的重型消防车，消防员叔叔给我们认真仔细地介绍。接着是灭油火的重型消防车，里面装满了泡沫和水。消防员叔叔又给我们介绍了车编号的寓意，例如这辆车的编号B856S12P3，B代表青岛，856代表编号，S代表水，P代表泡沫，12和3分别代表水和泡沫的吨数。

然后来到院子里，看到了各种各样、形态各异的消防工具。有一件很重又厚大的衣服，消防员叔叔说消防员们每天都要穿着这件衣服，再背着重达二十斤的装压缩空气瓶跑五圈，那是多么艰巨的任务啊，现在我们穿着一件薄薄的夏衣都已经觉得热了，而我们可敬的消防员们还要背着它们跑五圈，他们付出了多少!

最令我感兴趣的是高压水枪，经过调控喷射出一股股粗壮的水花，慢慢地从天空中洒下，附近的我们都感觉凉丝丝的，沁人心脾。它又调转了喷头，又好玩又壮观。消防员叔叔告诉我们消防队员很辛苦，一开始来的只能三年回一次家，来的时间长了就可以多回几次家，最多一年回一次家，每次假期都只有十五天!通过这次参观让我明白了，消防员叔叔是多么不容易.

参观工厂观后感 篇2

7月13日，八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利“同是父母心见证好品质”的活动，见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。

我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利金海生产基地，这里环境优美，空气清新，整个厂区建筑美观大方，整洁空旷。

伴随着讲解员的解说，我们在奶粉工厂“零距离”参观世界一流的奶粉生产流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶，伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源，一路上冷链运至伊利工厂后，经过多种检验，合格后才能进入生产工序，通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤，和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料，以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺，被加工制造成成品奶粉。

透过玻璃窗口，就可以看见工厂里有序的生产。

无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的，其中包装车间更是按照药品GMp认证标准打造，高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人，各种机器在有条不紊的完成工作，这与八月妈之前设想的忙忙碌碌，嘈杂有序的场景完全不同。

参观环节中，八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇，据介绍，这是出于对奶粉质量安全的考虑，特意重金打造了尖端实验室，对生产全过程进行多达899项的检验，各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据，确保出厂产品批批合格。

除了可见的生产环节，奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心，多年来致力于研究中国宝宝的成长特点，研究他们各阶段的发育特点及营养需求，他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者，根据研究结果，新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养，帮助宝宝健康成长。

亲眼所见奶粉的生产过程，让我对国产奶粉有了更多的认知和了解，也增加了我对他们的信心，也希望有更多的妈妈如我一样幸运，能够亲自参观伊利工厂，感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。

奶粉是怎么生产出来的呢？

来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日，和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。

从呼市西行，直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。

进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。

据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在20xx年投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。

感兴趣的朋友尽可在网上搜索，能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。

先说说伊利奶粉的奶源。当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的1500座自建、在建及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。

都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。

伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上，都安装了全球GpS定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后，要进行GpS轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。

检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒U型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。

经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。

这之后，浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。

伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。伊利奶粉早在20xx年，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。

还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。

奶粉制成后，就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在２秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。

值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的GMp标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。

不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。

以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室，看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。

参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。

看起来，要重新认识国产奶粉的品质，可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。

参观工厂观后感 篇3

蘑菇参观观后感

12月28日，在老师的指导下，我们参观了蘑菇博览园和灵芝工厂。公司位于天津市西青区张家窝工业基地，地理位置得天独厚。我们到了哪里，工作人员非常热情地招待我们，我倍感亲切！

刚进公园，第一感觉就是环境很好，空气清新，绿化也很好。在工作人员的带领下，我先参观了蘑菇博览园。刚进公园，我就看到一座绿色的假山，上面有各种各样的蘑菇模型来了解蘑菇文化，

中国是世界公认的12个生物多样性高的国家和地区之一。根据生物进化理论，生物学包括动物界、植物界和真菌界。全世界菌物约150万种以上。被人们研究认识的耶就7万种，仅占5%。

我国的自然条件优越。学术界认为有25万种细菌，目前已知约1万种。菌物有分为大型真菌和小型真菌。所谓大型真菌，是指中子体较大的真菌，又称食用菌，北方称蘑菇。

蘑菇具有蛋白质、低脂肪、低热量、低盐等特点，被联合国粮农组织誉为21世纪的健康食品。作为一种食品，它味道鲜美，具有很高的营养价值。他的蛋白质含量介于肉和蔬菜之间。它含有丰富的氨基酸，具有很好的药用价值。它越来越受欢迎。

我们了解到我国食用菌栽培历史。一是，萌芽期。二是，发展期。

三是，成熟期。人们就越来越认识到食用菌的栽培方法。知道什么样的材料最适合蘑菇的生长。

我们还观赏到各种各样的干食用菌。有些事我们平时你那个够在市场上见到的，有些事我们闻所未闻，见所未见的食用菌，风丰富了我们对食用菌的了解。还看到很多用食用菌做成的美味佳肴。

就是没有机会来尝一下味道如何。世博园给我印象最深的是一种叫做贝壳的巨大灵芝，还有一种可爱的蘑菇。让我知道灵芝有很多种。最奇怪的是鹿角状灵芝。

绕后我们就到了，灵芝的生产基地。其中，工作人员热情讲解了灵芝的生产工艺，以及灵芝果粉和灵芝孢子粉的功效。还亲**了一下真正的灵芝的手感。

然后我们进入了后加工车间就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。眼前有许多机器。工作人员告诉我们，这台机器正在打破灵芝孢子粉的壁。这样物理**48小时候就可以破壁了。

一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。由于噪音，当主任向我们介绍这台机器时，很难听到她在说什么。不过，我听说灵芝孢子不破壁就不容易被人体吸收。孢子粉的药效是子实体的70倍左右。

工作人员还给我们展示了很多灵芝的成品，让我们近距离感受到灵芝的味道。我们还观看了一部宣传片，了解灵芝的生产过程以及灵芝能产生多少孢子。他在我们身体中将起到怎样的功效。

时间总是匆匆忙忙的。到了分居的时候，很多同学还是舍不得分开，想多看看蘑菇和灵芝。这次的参观对于我们来说还是受益匪浅的。我们可以在以后的学习当中，运用我们今天所学到的知识。

今天看完工厂，我觉得一个企业要想立于不败之地，就必须要有清晰的企业文化，必须有服务精神和职业道德。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。看到人们在如此嘈杂的环境中工作，我们感叹生活的艰难。

但同时也鼓励我们学习知识，提高科技知识，改进机械设备，这些问题都会得到改善。当然，我们在这块表上也学到了很多实用知识，看到了机器的操作，也亲身感受到了蘑菇的味道。我们也应该学会感激他们的热情款待和热情解释。

我们还应该学习更多的专业知识，丰富自己的知识，尽可能地为社会做出贡献。

参观工厂观后感 篇4

工厂参观心得体会

生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上日程，在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动，为上述问题的解决拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机(来自:S更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩，实施激励政策。

4、条码技术 每个都有唯一的条码标识，记录产品的追溯信息，产品的入库以条码的识别为主。

5电子看板，显示当前作业状态，如出现异常发出警示。

第五、生产模式

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主，每天早晨进行沙盘模拟，下发主生产计划，以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务，完成后刷卡，电子看板进行显示。 相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(KPO)

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进，利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

1操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例，放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字，很醒目，也很有警示意义。对于生产过程出现的问题，工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道，所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式，以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习，对于精益生产了最直观的了解和感触，虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样，但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。

参观工厂观后感 篇5

公司理念：以人为本、诚信立业，坚持”创新、攀高、争先、超越”的企业精神，为企业员工树立的良好的榜样和做事原则，做到诚信才能够立足在这个社会，才能把企业发展壮大，企业的文化和理念，是企业能够让员工认同的首要精神文化，只有得到员工的拥护和实行，才能更好的发展壮大企业。走”运用信息技术改造传统产业”的发展之路，以应用软件开发为核心，并运用先进的理念和高科技设备系统，并开拓网络销售，广泛涉足各领域网络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等，更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。

首先我们来到的是卷烟包车间，这里很宽敞，可是却只有十来个工人在这里工作，每一条生产线都是全自动话的，只有烟的外壳是需要人工放在机器了，其他的都是自动完成的。看一根烟自动进入烟盒，然后进入外包装。惊叹它的魔力。当这样一个完美的自动化生产过程展现在我们眼前，除了惊叹或感叹，自动化是如此的好！

每一种烟，都在自己的生产流程线路上，快速的包装完工，并跟着传送带，装入自己的包装箱中，像高速公路一样的传送带，不仅没有带来阻塞，而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这条高速、快速的自动化装配线不仅减少了劳动力，而且大大提高了生产水平，产量达到了前所未有的高度。目前，公司正在争取新一轮的目标，力争实现突破。

然后我们跟随着装箱好的烟箱，来到了烟箱的物流输送区，一排排的输送高架，和机器手。当我看到机器手的时候，我兴奋地心情可想而知，终于看到了“传说中的机器人”，手抓饼把从输送带运输上来的烟箱一个个的抓取，然后按照指定的程序，把它们堆放在高架的货架上。看着机器人的手有条不紊地做着抓取动作，并能准确地将货物堆放起来，感叹它的高科技、比人类更精确和完美地完成任务。

当货物传到高架上后，随着高架到达货物的出口处，由于世界上还没有一条能够胜任货物装载的流水线，只能由人工用叉车把货物推送到运输车上，人工的好处在于它可以灵活的利用每一个货物出口，而不会造成有些出口的空缺，而有些货物出口却拥堵不堪，更好的提高的工作效率。（节日祝福网 M.Zr120.coM）

最后我们来到的是制丝车间和调度中控室。从烟草到烟草，一系列的工作过程是必不可少的，也是非常重要的，因为烟草的质量直接关系到烟草的质量。由于烟草在漂白过程中不会受到污染，我们看不到它。

但我相信，烟草的生产、制作、工艺和艺术都是完美而精致的。从公司的产品来看，有家轿、龙凤、天下秀等一系列知名品牌。在调度中控室，我们看到的是国内最先进的管理信息系统(mis)，国际最先进的drp投影机，可以实现多屏幕的监控，确保每一条生产线的安全。员工通过计算机处理各种数据，及时调整生产线，达到了最佳生产水平。

调度中心控制室是整个企业的核心，关系到整个生产运行的顺利、安全实施。

对于成品的输送，在每一辆车都实行了***卫星定位与跟踪，能够随时追踪到产品输送的全过程，何时在何地，确保产品能够准时的送到销售商中。但是对于用铁路运输，没能实现***的定位，但是仍然做到确保能够准时交付产品。对于更为迫切的产品需求，则是采用航空运输，并实施雷达监控。

利用高新技术对产品定位进行跟踪，确保产品定期、定量地交付给销售商。并为公司树立了良好的信誉。由于公路长途运输成本较高，如果能在铁路运输上有所突破，将节省大量成本，提高公司效益。

参观工厂观后感 篇6

这次的工厂参观活动令我受益匪浅，我不但学习到了很多生产知识，直观了解了生产流程，对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

首先，尊重知识，加强科学化管理。在裁剪车间里，我看见现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品;加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。

其次，重视团队合作。在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性，每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，这些步骤连接起来，就是制衣的全过程。工作一年来，我发现公司的任何一个项目的完成 ，都需要各部门之间，上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是张扬个性的舞台，要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作，所以，工作中一定要学会宽容，学会合作，学会补位，让自己成为团队中合格的一员，大家一定要同舟共济，谁也不能强调自己特殊，更不能只顾自己，不顾他人!

参观工厂观后感 篇7

作为蒙牛的忠实消费者，我一直对蒙牛的生产过程充满好奇。当有机会参观蒙牛工厂时，我毫不犹豫地报名参加。整个参观过程让我受益匪浅，给我留下了深刻的印象。

当我踏进蒙牛工厂时，首先映入眼帘的是整洁明亮的车间和一排排整齐的生产线。工作人员耐心地向我们介绍了蒙牛公司的发展历程和生产工艺，我不禁被他们的专业素养和敬业精神所感动。在生产车间，我们见到了各种各样的机器设备正在运转，忙碌的工人们穿梭在生产线上，一丝不苟地完成各项任务。他们的努力和认真让我深刻体会到了生产过程的复杂性和精密度。

参观过程中，我们还有机会亲眼目睹了蒙牛产品的生产过程。从原料的进厂检验到成品的包装出厂，每一个环节都严格按照国际标准和公司规定进行操作。工作人员们不仅要保证产品的质量和安全性，还要确保生产过程的合理性和高效性。他们用自己的劳动创造了优质的产品，让消费者能够放心享用。

在参观的过程中，我对蒙牛公司的规模和实力有了更深入的了解。作为国内知名的乳制品生产企业，蒙牛在技术研发和产品创新方面一直走在行业的前沿。公司不仅拥有先进的生产设备和工艺，还注重员工的培训和发展。他们致力于打造一个卓越的团队，为消费者提供更好的产品和服务。

参观蒙牛工厂，让我深刻感受到了一个企业的实力和魅力。公司文化的塑造、产品品质的保障、员工团队的凝聚，这一切都体现了蒙牛作为行业领军企业的品牌形象和内在实力。我由衷感谢蒙牛公司给我这次参观的机会，让我更加了解和认识这个优秀的企业，也让我更加自豪成为蒙牛的忠实消费者。

参观结束后，我对蒙牛的产品和企业更加信赖和支持。我相信，在蒙牛公司的不断努力和追求下，他们将会取得更加辉煌的成就，为消费者带来更好的产品和服务。愿蒙牛在未来的发展道路上，继续勇攀高峰，成为国内乳制品行业的领军企业，为中国的乳品产业发展做出更大的贡献！

参观工厂观后感 篇8

参观工厂观后感

我有幸参观了一个大型工厂，这是我第一次亲眼目睹工厂的运作过程，给我留下了深刻的印象。整个参观过程让我对工业生产有了更加全面的了解，也让我深刻认识到工厂的重要性和巨大的贡献。

一进入工厂大门，就被一片繁忙的景象所吸引。整个车间里工人们有条不紊地忙碌着，各种机器轰鸣着，交织出一幅繁忙而有序的画面。

我们参观了生产线。我看到了一个巨大的机器，它不停地运转着，将原材料转变成成品。工人们熟练地操作着机器，检查着产品的质量。他们的动作轻快而熟练，给人一种极高的专业水平的感觉。我从工人们的脸上看到了骄傲和自豪的神情，这是他们对自己所从事的工作的肯定和认可。

随后，我们参观了质检部门。进入这个部门，整洁的环境和严谨的工作态度给我留下了深刻的印象。质检员们用专业的仪器检测产品的各项指标，确保产品的质量符合标准。他们把每一件产品都放在心上，对待产品一丝不苟，这种严谨的工作态度让我十分敬佩。

我们参观了仓库。巨大的货架上摆放着各种产品，整齐而有序。我看到工人们正在领取货物，并对产品进行分类和打包。他们动作迅速而有条不紊，给人一种井然有序的感觉。更令我触动的是，工人们在工作时笑容满面，他们用辛勤的劳动为这个工厂贡献力量，也为我们这些参观者带来了愉快的观展体验。

在参观过程中，我还了解到了工厂为保证生产效率和产品质量付出的努力。厂长向我们介绍了工厂使用的先进设备和先进技术。他们不断引进新的设备和工艺，以提高生产效率和产品质量。同时，他们也注重员工培训和技能提升，通过培训让员工掌握先进的技术和管理理念，提高工人们的工作素质和综合能力。这些措施让我深刻认识到一个工厂的发展离不开先进的技术和人才的培养。

通过参观工厂，我深刻认识到工厂的重要性和不可或缺的作用。工厂是现代社会生产力的重要集中地，是各种商品的生产基地，为人们提供了生活所需的各种产品。工厂不仅创造了庞大的就业机会，也为社会各个方面的发展做出了巨大的贡献。工厂的发展离不开科技的进步和人才的培养，只有不断追求创新和提高效率，才能保持竞争力和持续发展。

参观工厂的这次经历让我对工厂的重要性有了更加深刻的认识，也让我明白了一个工厂的成功离不开每一位工人的辛勤付出和团结合作。作为一名普通的观众，我为这个工厂所取得的成就感到骄傲和自豪。我相信，在不久的将来，这个工厂将会取得更大的发展和成就，为社会的进步和发展做出更大的贡献。

参观工厂观后感 篇9

工厂参观心得体会

生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上议事日程。此时，厂长组织了一次有意义的参观培训活动，拓展了思路，为解决上述问题提供了有效方法。

我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机(来自:s更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。同时，将合理化建议与激励政策的考核和实施挂钩。

四。每种条码技术都有一个唯一的条码标识来记录产品的可追溯性信息。产品入库主要基于条码标识。

5个。电子看板，显示当前运行状态，异常时发出警告。

第五、生产模式

北京工厂已经从推式模式转变为拉式模式。每天早上进行沙盘模拟，发布主生产计划，并以看板的形式转为非主计划。每个小组刷卡接收任务，完成后刷卡，电子看板显示。 相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。

“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(kpo)

设置精益生产周、轮岗、轮训。业余时间进行精益生产评价及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

1操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂卷绕设备旁的标志图为例，将一个小问题经过可能造成的严重后果换算成几组代表金钱损失的数字，非常引人注目，也具有警示意义。对于生产过程中出现的问题，工厂建立了非常清晰、快捷的问题解决渠道，所需的解决时间对应不同级别的责任人和****，使问题得到最快速、最有效的解决。

通过两天的参观学习，我对精益生产有了最直观的理解和感受。虽然北京工厂的生产方式和我们不同，但我觉的生产方式和生产管理方式很新鲜。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。

永银化纤****参观观后感

12月3日，在老师的指导下，我们参观了启东永银化纤。公司位于江苏省启东经济开发区，地理位置得天独厚，距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥，宁启高速、沿海高速穿境而过，通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连，将与上海融入1小时都市圈，交通十分便捷。到了公司，领导非常热情地招待我们，我倍感亲切！

刚进公司，第一感觉就是环境很好，空气清新，绿化也很好。从外围看，根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。

在业主的指导下，我们开始参观工厂的机器设备。

刚进入工厂内，就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子，上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着，机器的构造很复杂，一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。

由于噪音，当主任向我们介绍这台机器时，很难听到她在说什么。不过，听到一些，就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的，还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般的判断是拔掉纤维。如果有统一的网格点，则满足要求。但是，有些纤维是肉眼看不见的，有些工具会用来辅助判断。

导演还告诉我们一些机器的原理和使用方法，以及一些注意事项，但是声音太吵，听不清楚。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维，那些纤维摸起来很舒适，我们会觉得很奇怪，为什么它们是不符合要求的，然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好，但是它不符合要求，主要是它们有的过重有的过轻，这些都是不合格的。

感叹公司的精准要求，也让公司有了敬佩之情。可能是**工厂的机会不多，对他们了解不多，所以对这些要求不是很清楚，但我觉得永银和化纤**的管理体系非常好。导演在给我们热情介绍的同时，也不时给我们示范一下。

我们不知道有些地方，主任会很耐心地回答我们的疑问。

接下来，主任给我们看了染色的程序。把要染色的布放进缸里，等十分钟左右。不过在染色之前要先清洗布料，再甩干了才能进行染色。

染完后要进行检查。首先要检查的是颜色。把布放在灯下看染色是否均匀。颜色均匀，符合要求。如果颜色不均匀，检查布。这是为了判断布料是否均匀

符合要求的方法之一。导演也亲自演示了。我们也要判断，我们都受益非浅。 主任还给我们看了机器的操作步骤。

下面进入的车间比较闷热，因为它是密封的，空间相对封闭，温度有点高，空气不流通，进去有点窒息的感觉，但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行，不然制作出来的质量不能保证，而且对工作人员的安全也是存在隐患的。不过，我会担心他们的安全。毕竟，窒息的感觉不好。

在往上层楼走，视野开阔，空气也流通了，空间比较大，这里是制作最细的纤维，之前看到的纤维是由它们组成的，一道道闪光的细线若隐若现，感叹机器的精密，也感叹科技的进步和它的重要性。

时间总是匆匆忙忙的。中午，公司请我们吃饭。这里的工作人员服务态度很热情，为我们服务很热情。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号：

“技术创新，科学管理，质量为本，优质服务。”

下午，主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少，但是却很重要，如果没有这些机器，我觉得工厂应该就不能运转下去，我觉得这些机器就是工厂再造生产力，可见它的重要性。主任告诉我们这些聚酯切片都是用石油提炼的。如果没有石油，我们不知道该怎么办。

介绍了聚酯切片机的工作原理。它们在真空中加热融化，然后加工。我就感觉到处都是粗粗的管子，就是这些管子，但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器，主任很热心的给我们讲解。

同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器，它看起来不起眼，不过却非常重而且贵，它的作用也不容小觑，能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品，但是现在他们公司部生产了，那些产品颜色多种多样，甚是好看。

最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面，呈现出不规则的三角形。

**过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。永银化纤****之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。

看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学***，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的**中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触纤维。

一个工厂每天要生

产很多的原料，需要好多原料，所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的热心讲解。

我们还应该学***业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。

姓名：李丹丹

学号：***

班级：10服装工程

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